在企業生產管理中，車間生產過程難免會出現一些異常情況，如設備故障、品質問題、物料短缺等。珠海智博軟件，生產現場與支持部門常采用電話進行信息溝通，但容易出現溝通不暢的現象，而支持部門的響應速度也是影響問題處理進展的一大因素。所以，當生產車間的這些異常情況得不到及時的反饋與解決時，將會影響整個生產進度的推動。

  如何及時、快速反饋及解決車間生產異常，提高生產效率，是制造企業亟待解決的難題。

  珠海智博軟件著為制造企業提供信息化與自動化最佳綜合解決方案的決心，我們認為通過"目視化"提升“現場力”是解決上述難題的最佳途徑。即在每一臺機器或產線上安裝機臺號及三色報警燈，通過系統控制進行異常提醒。當工位或生產線上有異常狀況產生時，即時觸發信號報警，班組長或其他管理人員根據顏色報警信號，馬上定位進行處理，確保整個產線生產活動的正常運轉。

  1、對生產車間每臺機器或產線進行編號

  2、在每一臺機器或產線上安裝機臺號及三色報警燈

  3、將故障分成類別(如品質問題、待料問題、設備問題、工藝問題等)并錄入系統中生成條碼，貼到機器及產線旁當機臺或本產線出現故障、停機(休息)時工人就直接掃描故障條碼，同時本機臺的故障或停機燈相應亮起

  4、在相應管理層辦公室安裝機臺生產管理報警燈看板(如車間經理、工程經理、副總等辦公室)

  除了車間現場的整改，還需要配合珠海智博軟件獨立研發的三色燈看板系統。三色燈看板系統作為整個方案的核心，分為基礎、硬件、管理等三大模塊，實現對機臺生產動態及故障排除進度的實時掌控。通過機臺故障的統計分析，達到從源頭控制的效果;從而提高機臺的使用效率最大化，提高生產產能，減少生產浪費，最終提高椿田車間的工作效率。

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